湖北注(zhù)塑模具廠

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塑料模具制(zhì)品龜裂的三大原(yuán)因及解決(jué)方法

  湖北塑料模具廠介紹塑料模具制品龜裂的三大(dà)原因及解決(jué)方法:

  一、殘餘力引起的裂紋:

  殘餘力主要下面三種情況引起:過充(chōng)、脫模和金屬鑲嵌。由于(yú)過量(liàng)灌裝引起的裂縫,其(qí)解決方案(àn)主要從以下幾個方面入手:

  1.由于直澆道的壓力損失較小,如果裂紋主要發生在直澆道附近,可以考慮多點分配澆口、側澆口和柄澆口代替;

  2.在樹脂不(bú)分解變質的(de)條件下,通過提高樹脂溫度(dù)來(lái)降低熔體粘度,改(gǎi)善流動(dòng)性,降低注(zhù)射(shè)壓力和應力;

  3.一般來說,模具溫度過低時,容易産生應力,所以要适當提高溫度。但當注(zhù)射速度較高時,即(jí)使上海塑料模具溫度較低,也能降低應力;

  4.無定形樹(shù)脂比(bǐ)結晶樹脂更容易産生殘餘應(yīng)力,這一點應該注意(yì);

  A.脫模時,脫模斜(xié)度小。模膠和沖頭粗糙,推力過大,産生應力,有時推杆周(zhōu)圍甚至發白或(huò)開裂(liè)。隻要仔細觀察裂紋的位置,就(jiù)可以确定原因;

  B.金屬零件注塑時,經(jīng)過一段時間後(hòu)容易産生應力而開裂,危害很大:

  C.成型前預熱金屬嵌件(jiàn)也有很好的效果;

  二、外力引起的裂(liè)縫:

  這裡的外應力(lì)主要是設計不合理造成的,尤其是在尖角處。

  三、外部環境引起的裂縫:

  化學物質。吸濕和(hé)過度使用回收材料導緻的水降解會使(shǐ)材料性能惡化和開裂。

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湖北塑料模具廠淺談成(chéng)型溫度控制方法

2022-07-01 湖北塑料模(mó)具廠淺談成型(xíng)溫度(dù)控制方(fāng)法

1、料筒溫度(dù):注射成型工藝需要控制的(de)溫度有三種,分别是料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度等(děng)。前者影響的主要(yào)是塑料的流動和(hé)塑化,而後(hòu)者則主要影響塑料的流動與(yǔ)冷卻。每種塑料的流動溫(wēn)度是不同(tóng)的,即便是同一種塑料,它的來源(yuán)或者牌(pái)号不同都會直接影響到(dào)其流(liú)動溫度和分解溫度的不同,這(zhè)與平均分子量和分子量分(fèn)布的不(bú)同有關,塑料在不同類型的注射機中的塑化過程也不同,因此選用的筒體溫度也不相同。2、噴嘴溫度:為了(le)防止直通噴...

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