注塑模具是一種生産塑膠制品的工具(jù);也是賦予塑膠制品完整結構和尺寸的工具。注塑(sù)成型是批(pī)量生産(chǎn)某些形狀複雜部件時用到的一種加工方法。具體指将受熱融化的塑(sù)料由注塑機高壓(yā)射入模腔，經冷卻固化後，得到成形(xíng)品。

模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品(pǐn)的形(xíng)狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是(shì)一緻的。模具主要(yào)由澆注系統、調溫(wēn)系統(tǒng)、成型(xíng)零件和結構零件組成。其中澆注系(xì)統和成型零件是與(yǔ)塑料直(zhí)接接觸(chù)部分(fèn)，并随塑料和制品而變(biàn)化，是塑模(mó)中複雜(zá)，變(biàn)化大，要求加工光潔度和精(jīng)度高的(de)部分。

注塑模具由動模(mó)和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機(jī)的移動模闆上，定模(mó)安裝在注射成型機的固定模闆上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆(jiāo)注系統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。為了減少繁重的模具設計和制造工作(zuò)量，注(zhù)塑模大(dà)多采用了标(biāo)準模架。

要重視(shì)模具的表面(miàn)保養，它直接影響産品(pǐn)的表面質量，重要的是防止鏽蝕，因此，選用一(yī)種适合、優良、專業的防鏽油就尤為重要。當模具完成生産(chǎn)任務後，應根據不同注塑采取不同方法仔(zǎi)細清除殘餘注塑，可用銅棒、銅絲及專業模具清洗劑清除模(mó)具内殘餘注塑及其(qí)他(tā)沉積物，然後(hòu)風幹(gàn)。禁用鐵絲、鋼條等(děng)堅硬物件清理，以免劃傷表面。若有腐蝕性注塑引起的鏽點，要使用研(yán)磨機研磨抛(pāo)光，并噴上專業的防鏽油，然後将模具置(zhì)于幹燥、陰涼、無粉塵處儲存。