湖北(běi)注塑模具(jù)成型過程(chéng)中(zhōng)可能會遇到這樣和那樣(yàng)的問題(tí)，有可(kě)能遇(yù)到的缺(quē)陷(xiàn)會是什麼呢?注(zhù)塑模具成型過程中(zhōng)有可能遇到缺陷如(rú)下：注(zhù)塑件缺陷的特(tè)征注塑(sù)過程不(bú)完全(quán)，因為(wéi)模腔(qiāng)沒有填滿塑料(liào)或注塑(sù)過程缺(quē)少某些細節。

可(kě)能出現問(wèn)題的原因，

1、注(zhù)塑速度不足(zú)。

2、塑料(liào)缺料(liào)

3、螺杆在(zài)行(háng)程結(jié)束處(chù)沒留下螺(luó)杆墊料。

4、運行時(shí)間變化。

5、射料缸溫度(dù)太(tài)低。

6、注塑(sù)壓力不足。

7、射嘴(zuǐ)部分被封。

8、射嘴或射(shè)料(liào)缸(gāng)外的(de)加熱器不能運作。

9、注(zhù)塑時間太(tài)短。

10、塑料貼在料鬥喉壁上(shàng)。

11、注塑(sù)機容量太(tài)小(即(jí)注射重量(liàng)或塑(sù)化能(néng)力)。

12、模溫太低。

13、沒有清(qīng)理幹(gàn)淨模具的防鏽(xiù)油。

14、止退環損壞(huài)，熔料有倒(dǎo)流現(xiàn)象。

解決(jué)方法：

1、增(zēng)加注塑速(sù)度。

2、檢(jiǎn)查料鬥内的塑(sù)料量。

3、檢查是否正确設定了注(zhù)射行(háng)程，需要的(de)話進行更改。

4、檢(jiǎn)查止逆閥(fá)是否磨損或出現裂縫。

5、檢查(chá)運作是(shì)否穩定。

6、增加熔(róng)膠溫度。

7、增(zēng)加背(bèi)壓。

8、增加注塑速(sù)度。

9、檢查射(shè)嘴孔(kǒng)有沒有異(yì)物或未塑(sù)化塑料。

10、檢(jiǎn)查所有的(de)加熱(rè)器外層用(yòng)安(ān)培表檢驗能(néng)量輸(shū)出是否(fǒu)正确。

11、增(zēng)加螺(luó)杆向前時(shí)間。

12、增料鬥喉區(qū)的冷卻量，或降(jiàng)低射料缸(gāng)後區(qū)溫度(dù)。

13、用(yòng)較大的注塑(sù)機。

14、适(shì)當升(shēng)高模溫。

15、清(qīng)理幹(gàn)淨模具内的防(fáng)鏽劑。

16、檢查(chá)或更換止退環。